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油封通常指旋转轴唇形密封圈(习惯统称),广义上也涵盖其他轴端密封形式,主要按结构、骨架、唇口、材质及特殊功能分类:
一、按结构与骨架形式
骨架油封(最常见) - 内包骨架:C 型(如 SC 单唇、TC 双唇带防尘副唇)
外露骨架:B 型/W 型(单唇)、F 型(双唇)
装配式:A 型/Z 型(用于高速重载,散热好)
无骨架油封:纯橡胶弹性密封,轻载低速场景
剖分式油封:单/双剖分结构,无需拆卸轴即可安装,适用于减速机、天车等难停机设备
二、按唇口数量与功能
单唇(SC/BV 等):基础防漏,无尘环境
双唇(TC/FW 等):主唇封油 + 副唇防尘防水
特殊唇型:单向回流型(SR/DL,利用螺旋槽抑制泄漏)、耐压型(NY,≤3MPa)
三、按材质(决定耐温/耐介质性能)
丁腈橡胶(NBR):-40~120℃,通用矿物油
氟橡胶(FKM/FPM):-20~250℃(部分达 300℃),耐强腐蚀/高温
氢化丁腈(HNBR):-40~200℃,平衡成本与性能
硅橡胶(VMQ):宽温域(-60~250℃),机械强度低
聚氨酯(PU/TPU):高耐磨,中低温液压系统
PTFE(铁氟龙):-200~300℃,化学惰性,高速低摩擦
四、其他非典型“油封”但常被归类的密封
机械密封(端面密封):动静环贴合,高压高温零泄漏,非传统油封
迷宫密封:非接触式,靠流道节流,允许微量泄漏,用于汽轮机等高速设备
磁力油封:磁悬浮原理,无磨损,高转速长寿命
轴承隔离器:防尘为主,部分兼防油
注:行业口语中“油封”多特指橡胶骨架唇形密封(尤其 TC 型);选型需综合轴径、线速度、压力、温度、介质及安装空间。国标参考 GB/T 13871 系列。
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